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我矿电液控制系统开启“无人化”智能工作面

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如何促进企业的高质量发展?如何提高原煤工效?如何将“四化”建设全方位推进?这些问题将一直作为新组建的山东能源集团发展的重头戏。我矿统筹规划,稳步推进,在智慧矿山打造的大背景下,不断展示着改革创新的胆识与气魄。

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7月23日,记者在我矿井下12302综采工作面看到,巷道内亮如白昼、一尘不染,各类管线吊挂整齐,路面平整洁净,机器传来隆隆的声音,但几乎看不到操作工人……

“这就是智能化综采工作面与传统综采工作面的不同。”记者了解到,我矿12302综采工作面投入生产两个月以来,结合十二采区煤层赋存的实际情况,对工作面部分设备进行革新,并做了大胆的改造。

“一直以来,我矿综采工作面使用的都是手动阀组型液压支架,采煤过程中,移动支架采用人工手动操作本架的方式,操作过程中存在风险高、移架慢、支架直线性差等弊端。”该矿总工程师姜希印介绍说。

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针对这一问题,我矿全力推进智能化采煤工作面建设,积极组织技术骨干集中研究和完善自动化控制程序,全力攻关中等采高综采工作面自动跟机拉架技术难题,通过召开论证会、头脑风暴和厂家交流学习等方式,对12302工作面的180台液压支架进行了电液控系统安装,采煤工作面液压支架实现了自动推溜、移架、收伸护帮板及跟机自动控制、闭锁及紧急停止、故障显示及报警、自动补压、带压移架等多项功能,有效解决了以往支架操作过程中的弊端,自动化的控制,也使工作面标准化更上一层楼。

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“这个改造主要由支架电液控制系统及水处理过滤系统组成,每个支架都配备了红外线发射、接收装置,可与采煤机实现联动,原来手动拉支架需要3人同时配合才能完成,现在一个支架工在顺槽集控中心远程操作就能掌握采煤机位置、刮板机推移程度等信息。”作为负责12302电液控工作面安装调试的综采二区区长张宝国介绍道。

目前在该工作面上,只需一人操作电液控面板,支架就自动升降或迈步移动,大大减少人力物力,缩短了时间,提升了工作效率和安全系数。

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谈及这套设备的安装调试工作,作为全程参与的综采二区机电副区长包苏东感触良多,“考虑到综采二区干部职工没有接触过电液控,矿上超前谋划,组织厂家技术人员到矿开办专题培训,并深入井下指导安装,切实让区队技术骨干、电工、支架工对支架电液控制系统的结构性能、参数、操作流程、注意事项等全面了解掌握,引导职工安全规范操作。”

“电液控对净水装置要求非常高,如果水质不达标,电液控的高压滤芯就要频繁更换,也易堵塞电磁阀,影响支架操作。”“冲刷支架时,要注意加强设备和线路的保护,否则易造成短路。”说到电液控检修维护注意要领,学习收获颇丰的电工班工长陈勇就滔滔不绝。

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“电液控的确是个好‘宝贝’,与原来在支架下方操作相比,电液控采用人机显示屏的按钮模式,用数据信号控制阀组操作支架,既可实现邻架或隔架操作,也可成组或跟机联动操作,避免了拉架时架间漏矸伤人,最大限度地保障了我们支架工的生命安全。”

综采二区职工马勇翘着大拇指评价道:“从前我们拉移支架弄的浑身是水是泥,现在我坐在皮带顺槽集控中心按下按钮就能采煤,我们从危险的工作环境中解脱出来,变成机器设备的‘指挥官’‘巡检工’,这个工作面也是我参加工作以来,干的最轻松的一个工作面。”

科技创新和“四化”建设,促进了减人提效,实现了科技兴安,集聚了发展动能。据了解,12302综采工作面走向长度262.3米,推进长度516.6米,平均煤厚1.78米,可采储量31.02万吨。该工作面自动跟机拉架的成功运转,不仅为类似的中等煤层实现自动跟机拉架提供经验参考与借鉴,也标志着山东能源集团旗下矿井自动化采煤步入了一个新的发展阶段。(刘金华)

 


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