您现在的位置: 济宁二号井>经营管理>
经营管理
 
生产服务中心修旧利废降本增效从大处着眼 小处着手 细处发力

自行改造皮带边梁销子快速成型装置,使工作效率提高了10倍,节约钢材50%,每年可节约人工费1.4万元,节约材料费0.94万元;

自行设计、加工托盘打码机固定装置,每年可节约人工费4.5万元,节约打码机购置费5万元,提高了劳动效率;

通过对压力机进行改造,设计型材冲眼装置,工作效率大大提高,减轻了职工劳动强度,保障了职工职业安全健康。每年可节约人工费4.5万元;节约购置新冲孔压力机4万元;

一直以来,生产服务中心以“降成本,增效益、保安全”为工作着力点,从大处着眼谋增效,小处着手出实招,深入挖潜增效,取得了良好的成效。

大处着眼谋增效

生产服务中心主要负责矿井设备维修、回收复用、五小修理等修旧利废工作,担负着矿井降本增效的重要任务,如何把每一份资源得到最大限度的利用是生产服务中心工作的重中之重。

思想是行动的先导。生产服务中心从加大职工教育力度入手,把修旧利废降本增效的理念植入到每名职工脑中,采取“立体式、多元化”教育方式,开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”“五小”节约活动,严把材料计划审批、领料控制、用料监督、交旧领新,“四道关口”, 及时修订和完善《材料修旧利废考核管理制度》,坚持修旧利废、创新创收,最大限度保障废旧设备材料“物尽其用,变废为宝”。1-8月份电修班回收修复排沙泵、潜污泵等约260台,创效近64万元。发现浪费现象及时纠正、帮教,让每名职工都打起“小算盘”,在潜移默化中形成勤俭节约的好习惯,形成人人想节约、事事讲节约、处处抓节约的良好氛围。 

小处着手出实招

生产服务中心提出“修旧就是增收,节支就是创效”的理念,引导职工牢固树立“过紧日子”思想,自觉养成节约“一度电、一滴水、一张纸”的良好习惯, 

成立技术革新小组,针对职工征集的合理化建议进行论证实施,针对物流车间提出的装运灰沙料问题,进行技术革新。井下灰沙料供应,井下打基础、铺路需要大量混合料。需用叉车将高边车运至砂石存放处进行装车,待装载机装满料后再用叉车对高边车进行上道,高边车装满料后超过8吨,叉车挑运很困难,不利于安全,对叉车也有很大的损害。且工作效率较慢,每车需15分钟左右。生产服务中心根据现场实际情况,自行设计焊接了为高边车装料的装料漏斗,该漏斗投入使用后,高边车可以在轨道上直接装车,不再使用叉车进行上下道,大大节约装车时间,减少了人工的投入,同时减少了叉车损害,满足了现场生产安全要求,减轻了职工劳动强度,提高生产效率3——5倍,每天可节约2个人工,每年可节约人工费约8.7万元。

细处发力见成效

生产服务中心坚持修旧利废工作坚持从细处发力,向高位发展,形成人人参与,全面行动,全方位落实的工作新格局。 

更新车间的抛丸机进料口有帘布遮挡,进料时需要将遮挡提起,人工操作有时不及时,容易造成物料碰撞遮挡,造成遮挡损坏。通过技术革新在进料口安装一台红外感应控制器,当物料通过感应处时,控制器动作,控制开关开启将遮挡帘布提起,正常完成供料。既节约了人工又杜绝了物料碰撞遮挡,造成误工的现象。每天可以节省一个人工,按120元每人每天计算,每年可节约4万余元人工费用。同时可以节约因频繁维修支出的材料费用等。

“滴水成河,粒米成箩”,降本增效只有进行时没有完成时,生产服务中心也将不断深化降本增效工作理念,控成本、巧改造、深挖潜,精打细算过好“紧日子”、同心协力谋出“好日子”(生产服务中心  朱翠霞) 

 


上一篇:我矿“摸家底、算细账”开展存货清查工作